Zhejiang Tianlong Capsule Co., Ltd. werd opgericht in 1987 en is een professionele fabrikant van holle capsules. Momenteel beschikt het bedrijf over twee productiefabrieken voor capsules en 46 productielijnen voor holle capsules. Het fabrieksgebied is strikt gepland en ontworpen volgens de GMP-standaard voor farmaceutische hulpstoffen. De lay-out is wetenschappelijk en redelijk. Het is geslaagd voor de ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en is geregistreerd bij de FDA in de Verenigde Staten.
Waarom voor ons kiezen
Ons product
Gelatine lege harde capsules: lege gelatine harde capsules worden momenteel over de hele wereld het meest gebruikt.
HPMC Lege Harde Capsules: Laag watergehalte, geschikt voor watergevoelige componenten. Geen risico op verknopingsreacties. De structuur van elastisch polymeer zorgt voor de stabiliteit van de capsule en de hoge vulsnelheid.
Pullulan lege harde capsules: Pullulan-capsules gebruikten pullulan-polysachariden (gefermenteerd uit maïs) als belangrijkste grondstof, geproduceerd door een speciaal dompel- en droogproces.
Ons certificaat
Wij zijn altijd van mening dat al het succes van ons bedrijf rechtstreeks verband houdt met de kwaliteit van de producten die wij aanbieden. Ze voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen zoals vastgelegd in ISO9001, USFDA, HALAL en ons strenge kwaliteitscontrolesysteem.
Belangrijkste markt
Producten worden ook geëxporteerd naar Europa, Amerika, Afrika, Centraal-Azië, het Midden-Oosten en vele andere landen en regio's. Heeft brede erkenning gekregen in de mondiale farmaceutische en gezondheidsindustrie.
Onze service
Corrigerende maatregelen door snel te reageren op elk kwaliteitsverzoek of probleem en samen te werken bij het oplossen van problemen op uw capsulevullijn.
Preventieve acties door paraat te staan met advies en te anticiperen op veranderende situaties in de productievereisten. Bovendien kunnen we, op uw verzoek, trainingsactiviteiten organiseren voor operators, of wie u ook kiest, in productieruimtes voor het vullen van capsules.
Lege gelatinecapsule
Materiaal: geltain van farmaceutische kwaliteit
De capsule wordt snel, betrouwbaar en veilig opgelost.
Materiaal: gelatine
Toepassing: Medisch
Logo afdrukken: aangepast afdrukken
Flexibiliteit: moeilijk
De grondstof van onze gelatinecapsules is afkomstig van Dongbao en Rousselot, de grootste leveranciers van hoogwaardige runderbotgel. Het productieproces en de werking van gelatinecapsules zijn in overeenstemming met de GMP-normen.
De grondstof van onze gelatinecapsules is afkomstig van Dongbao en Rousselot, de grootste leveranciers van hoogwaardige runderbotgel. Het productieproces en de werking van gelatinecapsules zijn in overeenstemming met de GMP-normen.
De grondstof van onze gelatinecapsules is afkomstig van Dongbao en Rousselot, de grootste leveranciers van hoogwaardige runderbotgel. Het productieproces en de werking van gelatinecapsules zijn in overeenstemming met de GMP-normen.
In overeenstemming met onze verzend- en opslaginstructies.
Leveringen binnen het vasteland van de EU/EFTA zijn House Delivered (DAP).
We gebruiken hoogwaardige grondstoffen, grondstoffenleveranciers zijn internationale en binnenlandse eersteklas fabrikanten.
Kenmerken van capsules met drie rijstroken: niet gemakkelijk om poeder te lekken tijdens het vullen en polijsten, en de vulprecisie is hoog.
Zhejiang Tianlong Capsule Co., Ltd. Werd opgericht in 1987 en is een professionele fabrikant van holle capsules. Momenteel beschikt het bedrijf over twee productiefabrieken voor capsules en 46 productielijnen voor holle capsules.
Lege gelatinecapsule Runderen 0
Lege capsules zijn door medische gelatinedoppen met verfijnde hulpstoffen geworden, het lichaam bestaat uit twee capsulehulzen. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het bewaren van vaste medicijnen. Zoals zelfgemaakt poeder, gezondheidszorgproducten, farmaceutische producten, enz.
Wat is maat 0 harde gelatinecapsule
Harde gelatinecapsules of tweedelige capsules zijn vaste doseringsvormen waarin een of meer geneeskrachtige stoffen en/of inerte materialen zijn ingesloten in een harde capsulewand, bestaande uit gelatine. Behalve gelatine kunnen harde gels materialen bevatten zoals weekmakers, kleurstoffen, water, ondoorzichtig makende middelen en conserveermiddelen die capsulevorming mogelijk maken of hun prestaties verbeteren door de verhoging van de biologische beschikbaarheid te vergemakkelijken. Harde gelatinecapsules zijn een moderne, solide doseringsvorm voor medicinaal gebruik, die voortkomt uit de toegenomen nadruk op farmacokinetiek die tegenwoordig bij de ontwikkeling van geneesmiddelen wordt aangetroffen. Dit heeft het bereik van mogelijke formuleringen van harde gelatinecapsules als eenvoudige doseringsvormen voor orale medicijnafgifte aanzienlijk uitgebreid.
Voordelen van maat 0 harde gelatinecapsule
Gemak van slikken
Voor mensen die moeite hebben met het slikken van pillen of andere supplementen zijn gelatinecapsules een goede optie. Ze glijden gemakkelijk door de keel en voelen zijdezacht aan.
01
Snelle ontbinding
Deze capsules kunnen onmiddellijk in de maag worden opgelost, waardoor de ingrediënten erin vrijkomen.
02
Smaak- en geurloos
De aard van gelatinecapsules garandeert dat ingekapseld materiaal niet wordt aangetast door ongewenste stoffen.
03
Fraudebestendig
Moderne capsules zijn heel gemakkelijk te verzegelen en manipulatiebestendig, waardoor ze een extra veiligheids- en beschermingslaag bieden voor farmaceutische producten.
04
Veelzijdigheid
Een ander groot voordeel van deze capsules is dat ze verkrijgbaar zijn in verschillende stoffen, zoals korrels, vloeistoffen, poeders, kleine tabletten, enz. Deze veelzijdigheid maakt ze geschikt voor meerdere doeleinden.
05
Belangrijkste overwegingen bij de selectie van lege gelatinecapsules
Doseringsvereisten
De belangrijkste factor bij het kiezen van een capsulegrootte is de hoeveelheid poeder die moet worden ingekapseld. Capsules variëren in grootte, kies een maat die de dosis bevat die u nodig heeft zonder dat deze te vol raakt of te veel lege ruimte achterlaat.
Gemak van slikken
De grootte van de capsule kan van invloed zijn op hoe gemakkelijk deze kan worden doorgeslikt. Kleinere capsules (zoals maat 4) zijn over het algemeen gemakkelijker door te slikken, waardoor ze geschikt zijn voor mensen die moeite hebben met grotere capsules.
Vocht- en zuurstofbarrière
Sommige capsules hebben extra coatings of functies om gevoelige ingrediënten tegen vocht en zuurstof te beschermen.
Kleur en afdrukken
Capsules kunnen worden gepersonaliseerd met verschillende kleuren en worden bedrukt met labels of logo's voor merkdoeleinden.
Compatibiliteit van ingrediënten
Sommige ingrediënten stromen mogelijk niet goed of vereisen mogelijk een specifieke omgeving om de stabiliteit te behouden. De capsulegrootte kan invloed hebben op hoe deze ingrediënten zich in de capsule gedragen.
Machine-compatibiliteit
Als u van plan bent een inkapselingsmachine te gebruiken, zorg er dan voor dat de capsulegrootte die u kiest compatibel is met uw apparatuur.
Overzicht van het productieproces van capsules
Belangrijke grondstoffen voor capsules
Capsules zijn voornamelijk gemaakt van gelatine, waarbij het hoofdbestanddeel afkomstig is van dierlijk collageen. De hydrolyse van collageen is een sleutelproces dat collageen omzet in gelatine, waardoor het geschikt wordt voor het vormen van een uniforme geleiachtige massa, ideaal voor het maken van lege gelatinecapsules. Andere essentiële materialen zijn onder meer gezuiverd water, dat wordt gebruikt voor het oplossen en bevochtigen van de gelatine, en verschillende kleurstoffen die de capsules hun aparte uiterlijk geven. Deze materialen worden met grote zorg uitgekozen en dienovereenkomstig verwerkt om aan alle farmaceutische eisen te voldoen.
Naast gelatine kunnen ook andere stoffen, zoals weekmakers, betrokken zijn bij het productieproces van de capsules, waardoor de capsules flexibel en duurzaam blijven. Harde gelatinecapsules zijn een veelvoorkomend voorbeeld waarbij specifieke samenstellingen goed moeten worden gemaakt om ervoor te zorgen dat ze goed in het menselijk lichaam oplossen. De kwaliteit van de grondstoffen is uiterst belangrijk, omdat deze rechtstreeks van invloed is op hoe effectief of veilig een eindproduct zal zijn. Om deze materialen effectief te kunnen inkopen, testen en gebruiken, moeten fabrikanten strikte regels volgen.
Smelt- en kleurmaterialen
Voor het productieproces van capsules is het smelten en kleuren van de grondstoffen de eerste stap. Hierbij wordt harde gelatine in een smelttank verwarmd totdat er een uniforme oplossing ontstaat. Op dit punt wordt gedestilleerd water gecombineerd met gelatine om een gladde, stroperige vloeistof te maken. Vervolgens wordt de gelatineoplossing op een constante temperatuur verwarmd totdat deze volledig oplost zonder de eigenschappen ervan te verslechteren. Nadat de gelatine is gesmolten, worden kleurstoffen toegevoegd om de gewenste kleur voor de harde capsules of softgelcapsules te verkrijgen.
Het belang van deze fase kan nooit genoeg worden benadrukt, aangezien deze als basis dient voor andere daaropvolgende processen. De vorming van capsuleomhulsels van hoge kwaliteit is afhankelijk van het hebben van een consistente en homogene gelatineoplossing. Het smeltproces moet zorgvuldig worden gecontroleerd om de juiste temperatuur te behouden en te voorkomen dat er luchtbellen ontstaan, die de integriteit van de capsule in gevaar kunnen brengen. Onder dergelijke omstandigheden levert deze fase, wanneer deze op de juiste manier wordt uitgevoerd, vastgekleurde gelatineoplossingen op die homogeen genoeg zijn zodat het vormen en vullen van de capsules onmiddellijk daarna kan plaatsvinden.
Capsules vormen en drogen
Zodra een oplossing van gelatine klaar is, worden de capsules gevormd en gedroogd. Om de omhulsels van de capsules te maken, kan men roestvrijstalen vormpinnen onderdompelen in een gelatineoplossing via het dompelproces. Vervolgens worden deze met gelatine bedekte pennen geroteerd om een uniforme coating te verkrijgen en om de overtollige stoffen weg te vegen. Deze stap is dus zeer cruciaal om de uniformiteit van de grootte en dikte van deze capsules te garanderen.
Capsules die al zijn gevormd, gaan onder gecontroleerde omstandigheden het droogproces in. De temperatuur- en vochtigheidsniveaus worden constant gehouden door de gehele droogeenheid om een gelijke verharding van alle capsules te garanderen. Het duurt enkele uren, afhankelijk van het type en de grootte van de betrokken capsules. Ze ondergaan ook een trimbeurt na het drogen om de uiteindelijke capsulevorm te verkrijgen na het losmaken van de pinnen waarop ze zijn gevormd. Op de een of andere manier draagt deze veeleisende procedure ertoe bij dat de capsules lang meegaan en de medicijnsubstantie op de juiste manier bij elkaar houden.
Capsules snijden en trimmen
Om ervoor te zorgen dat elke capsule aan de vereiste specificaties voldoet, zijn er essentiële fasen in het productieproces van een tablet, waarbij het snijden en bijsnijden nodig is. Nadat de gelatine is gedroogd, uitgehard en de capsuleomhulsels heeft gevormd, worden ze gesneden en bijgesneden tot hun uiteindelijke afmetingen met behulp van een pennenplaat. In deze productiefase worden nauwkeurige snijgereedschappen gebruikt om schone, uniforme randen te verkrijgen. Het is belangrijk dat de capsules goed in elkaar passen om lekkage van de inhoud van het geneesmiddel te voorkomen.
Vervolgens gaan deze bijgesneden capsules door handmatige poeder- of vloeibare capsulevulmachines, afhankelijk van het soort medicijn dat ze zullen bevatten. Het correct afsnijden van capsules is cruciaal tijdens daaropvolgende stappen, zoals het vulproces en het sluitproces. Het garanderen van gelijke maten voor alle capsules is van cruciaal belang, omdat elke variatie in grootte of vorm vulproblemen kan veroorzaken, wat een grote invloed zou hebben op de kwaliteit en werkzaamheid van de geproduceerde capsules, vooral bij frequente productwisselingen.
Capsulekwaliteit inspecteren
Productieprocessen voor capsules moeten een kwaliteitscontrole ondergaan. Capsules worden direct visueel geïnspecteerd om te controleren op luchtbellen, donkere vlekken, abnormale vormen en onregelmatigheden, inclusief zwarte vlekken. Om de nauwkeurigheid van deze test te verbeteren, worden vaak geavanceerde capsule-inspectiemachines en beeldverwerkingstechnologie gebruikt, zodat alleen capsules met de hoogst mogelijke kwaliteit verder komen.
Inspectie van gebreken, inclusief zaken als dubbele dop of andere defecten, is een essentieel onderdeel van het handhaven van hoge farmaceutische verpakkingsnormen. Er worden acceptatietests uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de capsules aan alle gestelde voorwaarden voldoen. Capsules die deze tests niet doorstaan, worden uitgeworpen en teruggenomen voor herverwerking of verwijdering. Dit strikte kwaliteitsborgingsproces is noodzakelijk om de veiligheid en werkzaamheid van het eindproduct te garanderen.
Afdrukken op capsules
Het bedrukken van gekleurde capsules is essentieel als het gaat om het identificeren en branden van producten. Er worden gespecialiseerde drukmachines gebruikt om informatie op de capsules af te drukken, zoals de naam van het medicijn, de dosis en details over de fabrikant. Deze fase helpt onderscheid te maken tussen verschillende medicijnen en zorgt ervoor dat de etiketteringsrichtlijnen worden nageleefd.
Tijdens het printen wordt eetbare inkt gebruikt, die aan het capsuleoppervlak blijft plakken zonder de kwaliteit van de medicatie erin te verstoren. De digitale afbeeldingen worden correct en consistent op elke capsule aangebracht terwijl ze door de printermachine in de capsuleproductieruimte gaan. In deze fase vinden ook kwaliteitscontroles plaats, waarbij wordt nagegaan of de gedrukte informatie leesbaar en goed gepositioneerd is. Nauwkeurig printen is van cruciaal belang om te voorkomen dat patiënten per ongeluk de verkeerde medicijnen innemen en ervoor te zorgen dat ze de juiste hoeveelheden ontvangen.
Verpakking en opslag
De laatste processen voor de productie van capsules omvatten verpakking en opslag. Na het printen worden de capsules geduldig geteld en verpakt in geschikte containers zoals flessen of blisterverpakkingen. De verpakking moet de capsules beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en licht die kunnen leiden tot afbraak van het geneesmiddel. Farmaceutische verpakkingen omvatten ook etikettering die essentiële details bevat, zoals vervaldata en batchnummers.
Gecontroleerde omgevingen slaan de capsules op zodra ze zijn verpakt, totdat ze worden gedistribueerd onder apotheken of zorginstellingen. Om elke verandering in de eigenschappen van de capsule te voorkomen, moeten de juiste bewaarcondities worden gehandhaafd. Deze fase zorgt ervoor dat de veiligheid en de kwaliteitsefficiëntie van de capsule op geen enkel moment onder de maat gaan voordat de vervaldatum is bereikt waarop deze door patiënten kan worden geconsumeerd.
Maak de werkruimte leeg
Vergeet niet om uw werkplek altijd droog en schoon te houden. Stel ook uw gereedschap in en zorg ervoor dat er geen vocht in zit.
Scheid vervolgens de capsules
Als je met de capsulemachine gaat werken, dan kun je de capsules aan de boven- en onderkant splitsen. Je kunt dit ook met de hand doen, dus laat je niet onder druk zetten.
Vul de machine
Nogmaals, iedereen die de machine gebruikt, kan gewoon de onderste helften van de machines erin plaatsen, zodat ze op hun plaats staan.
Giet uw ingrediënt erin
Vul de capsule voorzichtig met het materiaal dat u probeert te consumeren. U kunt dit doen met een eenvoudig apparaat of een kaart die overtollig materiaal egaliseert en nauwkeurigheid garandeert.
Plaats de dop erin
Plaats het materiaal erin, plaats de bovenkant van de capsule over de onderste helft en zorg ervoor dat de uitlijning perfect is. Druk vervolgens de bovenkant naar beneden of klik deze vast.
Herhaal wat je deed
Blijf de capsules vullen totdat u het juiste aantal capsules voor u heeft.
Bewaar ze op de juiste plaats
Op dit punt bent u klaar. Bewaar de capsules ergens zonder direct zonlicht of blootstelling aan vocht.
De lege capsules: heeft u een capsule van 0-grootte, een capsule van maat 1 of een andere nodig.
Het materiaal: Je kunt het vulmateriaal in poedervorm krijgen of het zelf maken van natuurlijke kruiden.
Een capsulemachine:Met dit apparaat kunt u de capsules in essentie vasthouden terwijl u ze vult.
De sabotage:U heeft dit nodig om uw materiaal in de capsules te kunnen doen.
Een werkruimte:Niets bijzonders hier - alleen een schoon en droog oppervlak zou prima moeten zijn.
Wat zijn harde gelatinecapsules en zachte gelatinecapsules
Harde gelatinecapsules zijn cilinders met twee stukken. Het ene stuk is langer dan het andere. Het kortere stuk past over het uiteinde ervan en zet het vast. Het product kan worden gevuld met een poeder of korrels van het product. De buitenste schil is gemaakt van materialen die gemakkelijk door de consument kunnen worden ingeslikt en ook gemakkelijk door het lichaam kunnen worden verteerd.
De formule die wordt gebruikt om harde gelatinecapsules te maken, is afhankelijk van de fabrikant. Je wordt aangemoedigd om uit te zoeken wat dat proces inhoudt. Hoe meer u begrijpt over de waarde van dat proces en wat het de eindgebruiker oplevert, hoe gemakkelijker het voor u is om te beslissen met welke leverancier u het beste kunt samenwerken.
Het productieproces heeft invloed op de stevigheid van de harde gelatinecapsules. Het beïnvloedt ook de duidelijkheid van de informatie die erop wordt afgedrukt. Het lichaam heeft doorgaans 20 tot 30 minuten nodig om dit type gelatinecapsule te absorberen. Harde gelatinecapsules hebben de voorkeur omdat ze de ingrediënten erin beschermen. De consument kan de capsule doorslikken zonder vreemd smakende stoffen. Iedereen die eerder heeft geprobeerd hoestsiroop of andere vloeibare medicijnen te verstikken, kan deze waarde waarderen!
Wanneer u verwijst naar zachte gelatinecapsules, bevatten deze vloeistoffen. Soms bevatten ze zogenaamde halfvaste stoffen. Ze kunnen echter moeilijker te slikken zijn, omdat ze meestal groter zijn dan de harde capsules. De vloeistof die je erin moet doen neemt meer ruimte in beslag dan wanneer je met een poeder of korrels werkt.
Hoewel er zachte gelatinecapsules verkrijgbaar zijn, duurt het langer voordat het lichaam de ingrediënten daarin absorbeert. Ze zijn ook moeilijker te vullen en duurder. Waar mogelijk worden bedrijven aangemoedigd om harde gelatinecapsules te gebruiken vanwege het prijsverschil en de waarde voor de eindgebruiker. Zachte gelcapsules kosten meer vanwege de gespecialiseerde apparatuur die nodig is voor de productie. Er kunnen ook kwaliteitsproblemen optreden vanwege de in water oplosbare verbindingen.
Mensen over de hele wereld vertrouwen op capsules voor de supplementen die ze innemen. Anderen zoeken naar vrij verkrijgbare medicijnen om hen te helpen zich op hun best te voelen als ze ziek zijn. Geneesmiddelen op recept om een ziekte te overwinnen of proactief een gezondheidsprobleem te bestrijden zijn heel gebruikelijk. Dit zijn allemaal redenen waarom mensen een gelatinecapsule nodig hebben die gemakkelijk door te slikken is en die snel door het lichaam wordt opgenomen.
Wanneer u lege gelatinecapsules gebruikt, heeft u de vrijheid om opmerkelijke producten voor die consumenten te creëren. U kunt ze vullen met uw product en deze artikelen op de markt brengen voor uw geïdentificeerde markt. Ook met lege gelatinecapsules zijn er voldoende mogelijkheden. U moet de maat bepalen, en het volume van het product dat u erin stopt, zal dit bepalen.
Problemen met veelvoorkomende capsuledefecten oplossen
Onjuiste rectificatie
Als de capsules niet goed zijn geplaatst (dop omhoog), zorg er dan eerst voor dat niemand een plastic container gebruikt om de capsules te vervoeren of een plastic schepje om de capsulevuller te laden. Kunststof kan een elektrostatische lading veroorzaken, waardoor rectificatie wordt belemmerd. Gebruik in plaats daarvan roestvrijstalen containers en schepjes. Controleer ook de poortknie en stel deze indien nodig af. Controleer of de slag van de duwers, of vingers, correct is ingesteld volgens de samengevoegde lengte van de schelpen. Controleer ook of de loopbaan in goede staat verkeert.
Het onvermogen om te scheiden
Als de doppen en behuizingen niet loskomen, controleer dan het vacuüm. Bij de meeste capsulevullers moet de meter ergens tussen de 15 en 18 inch kwik aangeven. Velen moeten ook de opening tussen de kapsegmenten en de carrosseriesegmenten van de machine aanpassen. Controleer de timing van de magneetklep en hoe goed de gaten van de segmenten zijn uitgelijnd met de loopringvingers. Controleer de filterzak en maak deze regelmatig schoon.
Gedeukte capsules
Er kunnen om verschillende redenen deuken ontstaan in de koepel van de dop en/of het lichaam. Eén oorzaak is een onjuiste opstelling, waardoor de machine overmatige druk uitoefent. Om de juiste instelling te bepalen, sluit u handmatig 20 capsules aan elkaar en meet u de lengte ervan. Zoek vervolgens de gemiddelde waarde en stel de machine met behulp van een trekstang op die waarde af. Een andere reden voor gedeukte capsules is overvulling. Om dit te corrigeren, weegt u 20 gevulde capsules. Het gemiddelde gewicht mag het aangegeven volume van de capsules die u gebruikt niet overschrijden. Als dit het geval is, overweeg dan om grotere capsules te gebruiken.
Telescopisch
Dit defect treedt op wanneer de dop en het lichaam niet goed uitgelijnd zijn en het capsulelichaam splijt en een deel ervan de dop bedekt. Om dit defect te elimineren, moet u ervoor zorgen dat alle capsules perfect rond zijn. Controleer ook de uitlijning van de dop- en behuizingsbussen, of segmenten, met behulp van een daarvoor ontworpen meter. Ook de omgevingsomstandigheden in de vulkamer kunnen aan dit probleem bijdragen. Als de machine langer dan 30 minuten moet worden gestopt, bescherm dan de capsulehulzen tegen directe blootstelling aan de omgeving.
Knallen
Als de capsules na het vullen opengaan of langer worden, komt dit waarschijnlijk door overmatige blokkeerdruk of overvulling. Het is ook mogelijk dat het vergrendelingsmechanisme zwak is, maar dat is een defect dat zelden voorkomt bij capsules van gerenommeerde fabrikanten.
Broosheid
Controleer uw bewaaromstandigheden. Wanneer capsules vocht verliezen, vaak als gevolg van slechte bewaarmethoden, worden ze broos. De drempel is ongeveer 12,5 procent vocht. Alles wat minder is, zal waarschijnlijk tot broosheid leiden. Gevulde capsules die een hygroscopische actieve stof of hulpstof bevatten, kunnen ook broosheid veroorzaken. Capsules gemaakt van HPMC zullen minder snel broos worden.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: maat {{0}} harde gelatinecapsule, China maat 0 harde gelatinecapsule fabrikanten, leveranciers, fabriek
